：邢台市华诺机械制造有限公司. 横梁及立铣头带有全自动机械压紧，液压放松功能。自动化程度较高。 ②． 铣头设有内置飞轮，切削比较平稳。 ③． 立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采 用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。 ④． 工作台采用贴塑导轨新技术，可减少床身导轨的磨损。 ⑤． 工作台采用丝杆传动，运动较平稳。 ⑥． 工作台丝杆采用浸油润滑，工作台导轨采用润滑泵润滑，定梁龙门镗铣床 | 龙门铣床动力头 采用独 立柱塞泵润滑，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用电动间隙泵润滑，侧滑座导轨采用手动泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。 ⑦． 床身及横梁导轨采用了音频淬火热处理，性能大大。 ⑧． 主要铸件均采用了粗加工前时效处理和粗加工后时效处理（二次时效），可大大降低铸造热应力变形，的稳定性。 2．铣头 铣头是本机床的部件之一，本铣头的设计具有如下特点： ① 设置了内置飞轮，增强了切削平均性。 ② 设置了套筒掉装置，套筒进刀均匀。 ③ 铣头传动齿轮都采用20CrMnTi并进行了渗碳淬火磨齿处理。 ④ 具有的润滑泵对齿轮进行润滑。 3．进给机构 进给机构分工作台进给机构及立铣头进给机构和侧铣头进给机构。 ① 工作台进给机构：工作台进给机构设置在床身尾部，并分别用快慢速电机带 动工作台作快慢速运动，工作台的慢速通过变频调速可获得连续无级速度，快慢速通过电磁离合器切换。 ② 立铣头进给机构：立铣头横向进给机构设置在横梁的右侧，铣头进给通过电机变频而获得连续无级速度，同时该装置还具有手动机构，以便工作调整之用。 ③ 侧铣头进给机构：侧铣头进给机构设置在侧铣头下部，铣头的上下运动可通过变频器的调整而获得连续无级速度 4．导轨 床身及横梁导轨采用了淬火工艺，工作台导轨还采用了贴塑技术用以减少摩擦力、减少床身摩损及吸振等。 5．检测系统 本机配置三坐标（工作台、立铣头横向移动及右侧铣头上下移动）数显。