微控型管材耐压爆破试验机

产品符合ISO 1167、GB6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB 18252、CJ/T108-1999、YD T841和ASTM F1335关于塑料管材和复合管材长期耐压试验方法及瞬时爆破试验方法的标准,适用于PVC、PE、PPR、ABS等及复合管材的静内压试验。

配置说明

1．1主机：（3路）

1、压力控制单元                             每路一块    ;       3块

2、电磁阀         （德国）                  每路二支           6支

3、传感器      ; 国家航天部702所             每路一支           3支

4、分路升压阀                               每路一支           3支

5、分路泄压阀                               每路一支           3支

6、分路截止阀                               每路一支           3支

7、分路单项阀                               每路一支           3支

8、主调流阀                                 每路一支           3支

9、主泄压阀                                 每路一支           3支

10、储能器                                                     4支

11、美国产水用压力站                                      ;     一套

12、耐压软件及接口                                             一套

13、DELL电脑、HP彩色喷墨打印机                              一套

性能介绍

1、主机（内含）

A、每路一块“精密压力微机控制单元”（真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路）微型计算机控制，可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。（防止系统计算机脱机时数据丢失长可存储8760小时的压力数据——现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做）；同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）

B、德国进口控压电阀，每路二支。由于采用了与丹麦同步的先进控压方式，两支电阀可根据程序和试验情况分别动作达到适用范围广（?20—?800PE管）控压高（优于±1%可达±0.01MPa）的要求。

C、美国进口水用压力站一套,比国产水用试压泵和有些产品配的气驱水泵(得用气体驱动水)性能更好,寿命更长噪音低且不用气泵（源）。

D、航天部高传感器每路一支，保证分辨率0.01MPa及控压达到设定值为±0.01MPa。

E、每路还有管路单向阀调流阀若干。

F、DELL品牌计算机及HP彩色喷墨打印机一套

③、水箱

1．水箱内胆尺寸110mm（长X宽X高）：550mmX400mmX900mm  数量1个。内材质为304（相当于1鉻18镍9钛）不锈钢板，内侧面不锈钢板为2mm厚，底面厚为2mm，外层为喷塑。

2．水箱顶盖为单面整体开启，并有助力系统，可自动升降，完全开启后有锁止装置。

3．每个水箱分别配加热控制系统，加热管在箱体侧面，便于维修更换。

4．80mm厚保温层，保温层外加固定层，保温材料为填充硅酸铝石棉毡，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。

5．每个水箱内各安装多个压力接口，压力接口安置在水箱前面内侧。配德国循环泵，水箱循环能力6 m3/h。

6．每个水箱加热功率为4.5KW。

7．水箱自带加热控制系统，加热系统在水箱侧面，压力输入口由用户定。

8．每个水箱的温度控制系统均由智能化仪表（液晶中文显示）控制，可以任意设定温度及控制公差（上下限）PID调节，同时自身带记录功能可以几百小时地记录本水箱的温度数据，同时可由串口或USB口传输到PC中进行曲线显示。

9、具有超温保护功能。

二 温度控制；

温度控制范围：18℃——95℃

        其中：高温：室温——95℃

              低温：18℃——室温

        包含：温度控制箱

产品特色

1．分布式控制：即主机上的“精密压力微机控制单元”和上位计算机既可以单独控制、运行，又可以随时联机、关机。

2．从主系统压力到各分路压力，再到各分路的不同输出口形成独立的控制环，相互隔离单独使用。

3．每分路设置一基于工控机理念设计的“精密压力微机控制单元”，既能长时无故障运行，又防止某一路故障引起的其它路无法使用（市场上有些产品用一套控制系统控制各分路）。

4．控压元件为德国进口的电磁阀，可以保证数百万次安全运行。

5．每路有多支上述电磁阀，照实际压力设置情况，通过软件程序进行控制，确保压力不过冲和以运高于±1%的值来保压。

6．各分路还可以设置1-3个输出口，且这三个输出口之间同样可以相互隔离（但能补压），单独使用和计时，不过各路的输出口只能同时使用一个压力。

7．系统进行防锈设计，压力输出管确保95℃长期使用不老化。

主要技术参数

A、压力范围0—10MPa

B、分辨率0.001 MPa 

C、控压精优于±1%(控压公差带可调—±0.0001 MPa)

D、各路控制参数（压力、时间、）均可以通过上位机（精密压力微控制单元）或下位机（电脑）输入或调整。

E、上下位机可同时或单独实时显示时间（长9999小时59分59秒）压力（小数点后三位）及八个试验状态（升压、补压、泄压、运行，结束、泄漏、爆裂）同时当出现过压、结束、泄漏、爆裂四个状态时有声光报警。

F、由于采用双计算机控制的分布式控制方式使下位机算机可以长时间不联机或不开机而不影响系统工作，并可以保证试验据不丢失（长8760小时）

G、可以观察、分析、查询、存储、打印、试验曲线（压力——时间）及启动时间、设定时间、当前时间；有效时间、无效时间；剩余时间、过压时间、补压时间等时间参数。

夹具：

■ A系列管材密封夹具

该系列管材、管件密封夹具主要用于PVC、PE、PP-R、ABS、复合等管材进行静液压试验、爆破试验、负压试验等管材试样的装夹密封。

符合标准：

符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、ISO 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599等标准要求。

产品特点：

?该系列密封夹具为A型径向密封方式精密加工铸造，采用优质不锈钢材料，配套零部件同样使用不锈钢材料，具有极高的抗压强度，长期使用无锈蚀。

?技术产品，其结构优化合理，密封性能优异，安装方便，其装夹成功率达100%。

?夹具封闭端为鼓型结构设计，受力面积大，承压小，壁薄，减轻了夹具整体的重量（轻量化设计，便于搬运和安装）；夹紧机架与试样接触面为锯齿状，增大了夹紧力，避免试样脱离情况的发生（装夹成功率高），“○”型密封圈轴向变形不受夹紧机架间夹紧力的影响（避免引起泄漏现象），从而整体密封效果好，重量轻，便于安装和拆卸，且省时省力。

通用性强，标准接口不仅适用于XGNB-N系列试验主机，还可与国际其它品牌试验机配套使用。

试验主机（欧盟CE产品）产品图片 （ 以3路为例）

恒温水箱（欧盟CE产品）图片：

微控型管材耐压爆破试验机

产品符合ISO 1167、GB6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO9080、GB 18252、CJ/T108-1999、YD T841和ASTM F1335关于塑料管材和复合管材长期耐压试验方法及瞬时爆破试验方法的标准,适用于PVC、PE、PPR、ABS等及复合管材的静内压试验。

配置说明

1．1主机：（3路）

1、压力控制单元                             每路一块           3块

2、电磁阀         （德国）                  每路二支           6支

3、传感器       国家航天部702所             每路一支           3支

4、分路升压阀                               每路一支           3支

5、分路泄压阀                               每路一支           3支

6、分路截止阀                               每路一支           3支

7、分路单项阀                               每路一支           3支

8、主调流阀                                 每路一支           3支

9、主泄压阀                                 每路一支           3支

10、储能器              ;                                       4支

11、美国产水用压力站                                           一套

12、耐压软件及接口                                             一套

13、DELL电脑、HP彩色喷墨打印机                              一套

性能介绍

1、主机（内含）

A、每路一块“精密压力微机控制单元”（真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路）微型计算机控制，可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。（防止系统计算机脱机时数据丢失长可存储8760小时的压力数据——现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做）；同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）

B、德国进口控压电阀，每路二支。由于采用了与丹麦同步的先进控压方式，两支电阀可根据程序和试验情况分别动作达到适用范围广（?20—?800PE管）控压高（优于±1%可达±0.01MPa）的要求。

C、美国进口水用压力站一套,比国产水用试压泵和有些产品配的气驱水泵(得用气体驱动水)性能更好,寿命更长噪音低且不用气泵（源）。

D、航天部高传感器每路一支，保证分辨率0.01MPa及控压达到设定值为±0.01MPa。

E、每路还有管路单向阀调流阀若干。

F、DELL品牌计算机及HP彩色喷墨打印机一套

③、水箱

1．水箱内胆尺寸110mm（长X宽X高）：550mmX400mmX900mm  数量1个。内材质为304（相当于1鉻18镍9钛）不锈钢板，内侧面不锈钢板为2mm厚，底面厚为2mm，外层为喷塑。

2．水箱顶盖为单面整体开启，并有助力系统，可自动升降，完全开启后有锁止装置。

3．每个水箱分别配加热控制系统，加热管在箱体侧面，便于维修更换。

4．80mm厚保温层，保温层外加固定层，保温材料为填充硅酸铝石棉毡，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。

5．每个水箱内各安装多个压力接口，压力接口安置在水箱前面内侧。配德国循环泵，水箱循环能力6 m3/h。

6．每个水箱加热功率为4.5KW。

7．水箱自带加热控制系统，加热系统在水箱侧面，压力输入口由用户定。

8．每个水箱的温度控制系统均由智能化仪表（液晶中文显示）控制，可以任意设定温度及控制公差（上下限）PID调节，同时自身带记录功能可以几百小时地记录本水箱的温度数据，同时可由串口或USB口传输到PC中进行曲线显示。

9、具有超温保护功能。

二 温度控制；

温度控制范围：18℃——95℃

        其中：高温：室温——95℃

              低温：18℃——室温

        包含：温度控制箱

产品特色

1．分布式控制：即主机上的“精密压力微机控制单元”和上位计算机既可以单独控制、运行，又可以随时联机、关机。

2．从主系统压力到各分路压力，再到各分路的不同输出口形成独立的控制环，相互隔离单独使用。

3．每分路设置一基于工控机理念设计的“精密压力微机控制单元”，既能长时无故障运行，又防止某一路故障引起的其它路无法使用（市场上有些产品用一套控制系统控制各分路）。

4．控压元件为德国进口的电磁阀，可以保证数百万次安全运行。

5．每路有多支上述电磁阀，照实际压力设置情况，通过软件程序进行控制，确保压力不过冲和以运高于±1%的值来保压。

6．各分路还可以设置1-3个输出口，且这三个输出口之间同样可以相互隔离（但能补压），单独使用和计时，不过各路的输出口只能同时使用一个压力。

7．系统进行防锈设计，压力输出管确保95℃长期使用不老化。

主要技术参数

A、压力范围0—10MPa

B、分辨率0.001 MPa 

C、控压精优于±1%(控压公差带可调—±0.0001 MPa)

D、各路控制参数（压力、时间、）均可以通过上位机（精密压力微控制单元）或下位机（电脑）输入或调整。

E、上下位机可同时或单独实时显示时间（长9999小时59分59秒）压力（小数点后三位）及八个试验状态（升压、补压、泄压、运行，结束、泄漏、爆裂）同时当出现过压、结束、泄漏、爆裂四个状态时有声光报警。

F、由于采用双计算机控制的分布式控制方式使下位机算机可以长时间不联机或不开机而不影响系统工作，并可以保证试验据不丢失（长8760小时）

G、可以观察、分析、查询、存储、打印、试验曲线（压力——时间）及启动时间、设定时间、当前时间；有效时间、无效时间；剩余时间、过压时间、补压时间等时间参数。

夹具：

■ A系列管材密封夹具

该系列管材、管件密封夹具主要用于PVC、PE、PP-R、ABS、复合等管材进行静液压试验、爆破试验、负压试验等管材试样的装夹密封。

符合标准：

符合GB/T 6111-2003、GB/T 15560-95、GB/T 18997.1-2003、GB/T 18997.2-2003、ISO 1167-2006、ASTM D1598-2004、ASTM D1599等标准要求。

产品特点：

?该系列密封夹具为A型径向密封方式精密加工铸造，采用优质不锈钢材料，配套零部件同样使用不锈钢材料，具有极高的抗压强度，长期使用无锈蚀。

?技术产品，其结构优化合理，密封性能优异，安装方便，其装夹成功率达100%。

?夹具封闭端为鼓型结构设计，受力面积大，承压小，壁薄，减轻了夹具整体的重量（轻量化设计，便于搬运和安装）；夹紧机架与试样接触面为锯齿状，增大了夹紧力，避免试样脱离情况的发生（装夹成功率高），“○”型密封圈轴向变形不受夹紧机架间夹紧力的影响（避免引起泄漏现象），从而整体密封效果好，重量轻，便于安装和拆卸，且省时省力。

通用性强，标准接口不仅适用于XGNB-N系列试验主机，还可与国际其它品牌试验机配套使用。

一、售前服务;

1、顾客通过顾客之间相互了解、网站查询、广告等了解上海乐傲试验仪器有限公司的基本情况。

2、顾客通过电话、传真、邮件等方式向上海乐傲实验仪器有限公司市场部咨询更多情况。

3、上海乐傲实验仪器有限公司热情接受客户咨询及技术交流，为其提供方案咨询、产品选型、采购、行业动态等各种完善的服务。

二、售中服务 

  1、物流部门及时安排发货，货物准时、安全运达。 

  2、需上门安装、调试的设备产品，公司派技术人员到现场指导、安装，培训操作人员直到达标达产，顾客满意为止。

三、售后服务 

 1、整机保修一年（易耗品除外），终身维护，快捷迅速为客户提供所需配件（人为原因除外）。

 2、建立客户档案，对客户实行跟踪服务。

 3、定期培训。凡本公司经销商或客户，因产品升级或新品上市，我公司将根据具体情况随时安排各种形式统一培训，或上门指导。 ;